激光切割机焊接难点分析
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            激光切割机焊接难点分析
            发布日期:2017-11-24 17:36:44

             钢-铝焊接存在一定困难,两者焊接难以得到优良焊缝。这种难点的根源主要是钢、铝及铝合金材料中的主要元素Fe和Al的物理参数、力学参数、品格参数、组织结构相差甚远。两者物理参数上,密度、熔沸点、热导率、线膨胀系数等相差悬殊。悬殊较大的热导率、线膨胀系数使焊接过程中接头处变形严重,并且存在很大的焊接应力,易导致裂纹产生;Fe、Al品格结构上存在较大差异,如表2所示。

              铁在铝中的固溶度几乎为0(在225~600℃,铁在铝中的固溶极限为0.01%~0.022%),Fe与Al易形成FeAl2、FeAl3、Fe2Al5等一系列硬而脆的金属间化合物,导致焊接接头塑韧性降低。另外,焊接过程中Al母材表面形成难熔的Al2O3氧化膜,并且熔池温度越高,表面氧化膜越厚。这种氧化膜既能形成焊缝夹渣,又直接影响焊缝金属的熔合,导致焊缝塑性差、承载能力低、抗冲击能力差。

             

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